江西波诗明科技实业有限公司安全现状评价报告

项目

简介

江西波诗明科技实业有限公司（以下简称“该公司”）位于江西省上饶市万年县梓埠化工产业园，成立于2012年07月26日，公司类型为有限责任公司，法定代表人为郭正明，注册资本6500万元整，企业占地面积66667.0m²。该公司经营范围：稀释剂、醇酸氨基烤漆、丙烯酸氨基烤漆、聚氨酯木器漆、水性树脂、金属表面硅烷处理剂、水性锈转化纳米液、防腐漆生产、销售，统一社会信用代码：9136112959889 28584。安全生产许可证许可范围：醇酸氨基烤漆（5kt/a）、丙烯酸氨基烤漆（5kt/a）、氨基漆稀释剂（5kt/a）。2015年6月该企业进行项目安全验收评价工作,同年取得安全生产许可证,编号为：(赣)WH安许证字[2015]0871。2021年9月该企业办理安全生产许可证延期，安全生产许可证有效期为2021年10月27日至2024年10月26日。

按照《国民经济行业分类》（2019修改版），该公司醇酸氨基烤漆、丙烯酸氨基烤漆、氨基漆稀释剂生产项目属化学原料和化学制品制造业（C26）的涂料、油墨、颜料及类似产品制造（中类264）中涂料制造（小类2641）。

根据《危险化学品目录》（2015年版，2022年调整）及企业提供的资料，含易燃溶剂的合成树脂、油漆、辅助材料、涂料等制品[闭杯闪点≤60℃]（丙烯酸树脂、醇酸树脂、环氧树脂、氨基树脂、丙烯酸水性树脂、高固含功能性油性涂料、稀释剂）、乙二醇丁醚、乙酸仲丁酯、甲醇、环己酮、二甲苯、异丁醇、乙酸乙酯、乙醇、硝化棉溶液、柴油（发电机用）、氮气（压缩的）列入了危险化学品目录。产品高固含功能性油性涂料、稀释剂均属于危险化学品。该公司涉及原料甲醇、乙酸乙酯、硝化棉溶液列入重点监管的危险化学品，该公司不涉及的重点监管的危险化工工艺，该公司生产单元及储存单元均不构成危险化学品重大危险源。该企业危险、有害因素有火灾、爆炸、中毒和窒息、灼伤、触电伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、车辆伤害、淹溺、粉尘、噪声、高温等，最主要危险因素是火灾、爆炸。

根据《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（安监总局令第41号，第79、89号令修正），该企业属于危险化学品生产企业。

评价

人员

职责

姓名

职业资格证书编号

从业登记编号

项目负责人

刘求学

S011044000110192002758

036807

项目组成员

刘求学

S011044000110192002758

036807

刘良将

S011032000110203000723

040951

罗 明

1600000000300941

039726

吴小勇

S011035000110202001293

040560

徐志平

S011032000110203000975

040952

报告编制人

刘求学

S011044000110192002758

036807

报告审核人

占兴旺

S011035000110202001332

029716

过程控制人

李云松

0800000000204031

007035

技术负责人

李佐仁

S011035000110201000578

034397

发现的问题及安全对策措施

存在问题

整改建议

整改情况

生产车间四一个室内消火栓前有物料圈占；车间内甲醇、乙醇等危险化学品安全周知卡被管道遮挡。

清理室内消火栓前物料；调整车间内甲醇、乙醇等危险化学品安全周知卡位置。

已完成

生产车间二内西侧一配电箱电源线进线口未封堵。

封堵配电箱电源线进线口。

已完成

罐区物料泵开关无“开启”或“关闭”状态标识牌。南、北进料泵部分物料管道法兰无静电跨接或接地线脱落。

补充罐区物料泵开关“开启”或“关闭”状态标识牌。完善南、北进料泵部分物料管道法兰无静电跨接。

已完成

罐区受限空间标识牌老化、破损。

更换罐区受限空间标识牌。

已完成

控制室：乙酸乙酯储罐（V20707）远传温度显示为16.6℃，与实际不相符；储罐远传的雷达液位与磁翻板液位误差近300mm。

调整乙酸乙酯储罐（V20707）远传温度，与实际一致；调整储罐远传的雷达液位与磁翻板液位。

已完成

冷冻制氮间无风险告知卡。

补充冷冻制氮间风险告知卡

已完成

发电机房未设置应急灯。

发电机房设置应急灯。

已完成

车间、罐区、仓库的可燃气体探测器外壳未接地。

车间、罐区、仓库的可燃气体探测器外壳接地。

已完成

评价

结论

1、安全总体安全状况

通过对江西波诗明科技实业有限公司现有在役生产装置的危险、有害因素分析及定性、定量评价，结果为：

（1）主要危险、危害因素

江西波诗明科技实业有限公司涉及的危险、有害因素有火灾、爆炸、中毒和窒息、触电伤害、灼伤、机械伤害、高处坠落、物体打击、车辆伤害、淹溺、粉尘、噪声、高温等。项目最主要的危险因素是火灾爆炸，其次是中毒和窒息。

（2）危险化学品辨识结果

依据《危险化学品目录（2015年版）》（2022年调整）辨识，该公司涉及的危险化学品有：含易燃溶剂的合成树脂、油漆、辅助材料、涂料等制品[闭杯闪点≤60℃]（丙烯酸树脂、醇酸树脂、环氧树脂、氨基树脂、丙烯酸水性树脂、高固含功能性油性涂料、稀释剂）、乙酸仲丁酯、二甲苯、乙酸乙酯、甲醇、乙醇、乙二醇丁醚、异丁醇、环己酮、硝化棉溶液、氮气（压缩的）、柴油（发电机用）列入了危险化学品目录。

根据《易制毒化学品管理条例》（2018年修订，国务院令第703号令）可知，该企业不涉及易制毒化学品。

根据《易制爆危险化学品名录》（2017年版）进行辨识，该企业涉及的硝化棉溶液列入了易制爆危险化学品名录。

根据《监控化学品管理条例》《各类监控化学品名录》（工业和信息化部令第52号）的规定，该企业不涉及第一、二、三类监控化学品。

依据《危险化学品目录（2015版）》（2022年修订），该企业不涉及剧毒化学品。

依据《高毒物品名录》（2003年版）的规定，该企业不涉及高毒化学品。

根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三(2011) 95号）和《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》(安监总管三(2013)12号）的规定，该企业涉及的甲醇、乙酸乙酯、硝化棉溶液列入了重点监管的危险化学品目录。

根据《特别管控危险化学品目录（第一版）》（2020版），该企业涉及的甲醇、乙醇列入了特别管控危险化学品目录。

（3）重大危险源辨识结果

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2018）对重大危险源进行了辨识分析，该企业在役装置生产、储存单元均未构成危险化学品重大危险源。

（4）重点监管的危险化学工艺辨识结果

该企业在役装置不涉及重点监管的危险化工工艺。

2、主要评价结果综述

（1）用危险度评价法进行评价得出：该企业在役装置101生产车间一、102生产车间二、103产车间三、104生产车间四的危险等级均为为Ⅲ级，属于低度危险；207罐区的危险等级为Ⅰ级，属于高度危险，企业采取了一系列的安全技术措施和安全管理措施，有效地降低了作业风险，生产工艺的危险性在可接受范围内。企业须加强储罐防火防爆管理。

（2）作业条件危险性评价得出：各个单元存在灼烫、火灾、中毒、触电、机械伤害、物体打击、车辆伤害等事故风险。由于企业采取了一系列的安全技术措施和安全管理措施，有效地降低了作业风险，在此基础上，各单元的危险等级属“可能危险，需要注意”或“稍有危险，可以接受”。

（3）安全检查、安全检查表评价得出：

1）该企业厂址位于江西省上饶市万年县梓埠化工产业园四至范围内，属于认定的化工园区，符合园区的产业定位，符合当时区域规划。该企业厂址703m范围内不存在民用居住区，无珍稀保护物种和名胜古迹；企业所在地自然条件、周边环境良好，均满足企业生产安全要求；该企业生产装置与居民区和周边企业最近装置防火间距满足规范要求。

2）该企业周围环境无其他不利影响，交通运输便利，当地自然条件温和。

3）根据个人风险、社会风险及外部安全防护距离规范要求，该企业各装置的个人风险及社会风险在可接受范围内，该企业现有现役装置外部安全防护距离内无高敏感防护目标、重要防护目标、一般保护目标。

4）该企业总平面布置，出入口及厂内道路符合规范规定，满足防火距离要求。建（构）筑物耐火等级不低于二级，充分利用自然采光、通风，设置相应的疏散通道。

5）该企业厂区场地平坦开阔，地层分布较为均匀，地基土均具有一定的承载能力。地区抗震防烈度为Ⅵ度，按Ⅵ级进行抗震设防。

6）该企业无国家明令淘汰的工艺和设备，设备、设施与工艺条件、内部介质相适应，安全设备、设施齐全，安全附件及检测仪器、仪表定期进行了校验，按规定设置了防雷、防静电接地，并定期进行检测，工艺管理及设备设施符合规范的要求。

7）该作业场所按规定设置消防水系统和配备相应的灭火器材及火灾报警装置；设置可燃气体检测报警器、劳动防护用品等，作业场所防火防爆、有毒有害因素控制措施符合相关规范的要求。

8）供配电、给排水系统等公用及辅助工程可满足在役装置的生产需要。

9）该企业依法建立了安全管理机构，结合自身情况制定了一整套切合实际的安全管理制度和操作规程，制定了员工（特别是特种作业人员）教育培训制度，实行作业人员持证上岗制度，将管理工作纳入法制化的轨道。同时，公司加强日常安全管理工作，落实各项管理制度，不断提高公司的安全管理水平。可以满足在正常运行过程中的安全生产需要；制定的事故应急救援预案进行了备案登记，且定期组织了演练。

10）依据《国家安全监管总局关于进一步加强监管监察执法促进企业安全生产主体责任落实的意见》（安监总政法〔2018〕5号）、《关于印发危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级指南（试行）的通知》（应急〔2018〕19号）要求，本报告根据企业提供的资料进行安全风险进行评估诊断分级，该企业现有危险化学品生产装置安全风险级别为IV级（蓝色）；轻度危险区域，可以接受（或可容许的）。

11）在现场检查中发现的安全隐患项，我们提出了相应整改建议和措施，该企业针对隐患进行了相应的整改，现已完成整改。

12）江西波诗明科技实业有限公司的生产装置区的自动化提升改造项目于2024年8月通过专家评审验收，并已报备属地监管部门。

13）依据《安全生产许可证条例》（国务院令2004年第397号、2014年第653号修正）、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（安监总局令2011年第41号、2017年第89号第二次修正），用安全检查表分析评价，江西波诗明科技实业有限公司符合申请办理安全生产许可证延期手续的条件。

3、 评价结论

江西波诗明科技实业有限公司针对本公司提出的整改意见进行了整改，并已完成；现役生产装置现场情况与设计及设计变更图一致。企业现役生产装置不涉及重点监管危险化工工艺，生产和储存单元均不构成危险化学品重大危险源。企业于2024年8月24日完成自动化提升改造项目竣工验收并通过专家审查，可燃气体报警控制系统和仪表控制系统均符合设计要求，运行正常。企业主要负责人、技术负责人、安全管理人员等相关人员资质均符合《江西省危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》要求。

江西波诗明科技实业有限公司企业法人代表、专职安全管理人员均已通过上饶市应急管理局培训考核，取得危险化学品生产企业主要负责人、安全生产管理人员合格证。

江西波诗明科技实业有限公司现役生产装置配套安全装置、防护设施以及采取的安全技术措施及安全管理措施符合国家有关法规、标准、规范要求，符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的安全生产条件，现役生产装置风险可控，满足安全生产条件。

现场工作时间

2024.3

报告提交时间

2024.9.18

现场参加人员

第一图（从左至右）：李云松、企业刘先生、刘求学

第二图（从左至右第二位始）：李佐仁、企业刘先生、李云松、徐志平

现场

照片

被评价单位

信息反馈情况

 无意见