松岩新能源材料(全南)有限公司全南生产基地氟盐（氟钛酸钾、氟硼酸钾）项目（一期）安全设施整改工程安全验收评价

项目简介

改造工程名称：生产线符合性诊断整改工程

改造单位：松岩新能源材料（全南）有限公司

改造内容：

1.本次整改设计按照规范重新做重大危险源辨识，

2.本次整改设计对现状变更部分进行诊断，同时变更图纸协助业主提交审查

3.本次整改设计变更AHF储罐为5个，自动化提升已设计5个AHF储罐仪表回路。4.企业按自动化提升设计文件进行整改

5.本次整改设计补充AHF储罐紧急停车功能现场及控制室安装急停按钮

6.本次整改设计变更，AHF储罐为三用两备

7.现状现场采用氮气输送，本次整改设计进行变更

8.对岗位人员进行安全培训教育。

9.补充柴油罐危险化学品重大危险源辨识

10.将废弃建构筑物尽快拆除

11.整改设计补充总图中新增建筑物

12.整改设计进行设计变更

13.整改设计进行设计变更

14.应使用不然材料封堵。

15.应及时补充102车间部分工艺管道标识。

16.应委托有资质的设计单位进行设计变更，按照设计要求进行整改安装。

17.AHF储罐温度与自来水冷却总管气动切断阀联锁，温度高限打开阀门进行冷却，切断阀后的手动阀保持常开。

18.更换损坏的有毒气体探测器，防腐要求WF2，带声光报警功能。

19.按照规范要求将气体报警控制器移至中控室。

20.102车间部分仪表、气体探测器的仪表线路按要求敷设在槽盒或者PVC保护管内，电缆接口处的挠性软管破损，按规范要求连接固定。

21.按设计和GB/T50493-2019规范,中控室补充区域声光警报器。

22.每个AHF储罐的进料管道上设置SIS系统紧急切断阀。

23.电缆桥架应接地

24.车间内应急疏散指示灯的间距要求10米

25.柴油灌区应增加防雷接地

26.氟化氢灌区应增加视频监控系统

27.企业应委托有资质单位进行提升改造设计，并实施

28.按照本次整改设计图纸，补充柴油储罐区消防设施。

29.102车间灭火器配置应按标准配置，配电室、中控室等控制室应配置手提式二氧化碳灭火器。

30.102车间氢氟酸稀释罐区应设置消火栓。

31.二期工程消防系统应与一期保持

32.102车间一楼建筑，空压机房改为配电房，改图纸

33.102车间二楼建筑，取消了柴油中间罐区，改图纸

依据《江西省危险化学品产业转移项目和化工园区安全风险防控专项整治实施方案》的通知赣安办字〔2021〕86 号的要求，再对照《松岩新能源材料（全南）有限公司全南生产基地氟盐项目年产3万吨氟钛酸钾和1万吨氟硼酸钾（一期）生产线安全设施整改设计》

评价人员

职责

姓名

职业资格证书编号

从业登记

编号

项目负责人

李永辉

1700000000100155

012986

项目组成员

李永辉

1700000000100155

012986

魏本栋

1200000000200229

032629

刘志强

0800000000204020

006935

徐志平

S011032000110203000975

040952

罗 明

1600000000300941

039726

报告编制人

李永辉

1700000000100155

012986

报告审核人

邱国强

S011035000110201000597

022186

过程控制人

李云松

0800000000204031

007035

技术负责人

李佐仁

S011035000110201000578

034397

评价结论

8.1危险化学品、重大危险源及危险有害因素辨别

依据《监控化学品管理条例》国务院令第190号（第588号）修订），《《中华人民共和国监控化学品管理条例实施细则》（工信部令〔2018〕48号），各类监控化学品名录》工业和信息化部令第52号，《国家禁化武办编制公布《部分第四类监控化学品名录（2019版）》及其索引》辨识。危险化学品有无水氟化氢、氢氟酸、氟硅酸、盐酸、氢氧化钠，天然气，乙炔，氧气,氮气、柴油等，这些危险化学品不属于第三类以上的监控化学品。

根据《易制毒化学品管理条例》（中华人民共和国国务院令第445号发布，国务院2018第703号令修订）规定，危险化学品有无水氟化氢、氢氟酸、氟硅酸、盐酸、氢氧化钠，天然气，乙炔，氧气,氮气、柴油等，其危险类别见表，不涉及有剧毒化学品物质。盐酸属于第三类易制毒化学。

依据《易制爆危险化学品治安管理办法》（公安部第154号令）、《易制爆危险化学品储存场所治安防范要求》（GA 1511-2018），按照《易制爆危险化学品名录》（2017年版）进行辨识，危险化学品有无水氟化氢、氢氟酸、氟硅酸、盐酸、氢氧化钠，天然气，乙炔，氧气,氮气、柴油等。这些危险化学品不属于易制爆危险化学品。

经查《危险化学品目录》（2015年版）、2022年第8号公告，本评价项目中原料辅助材料列入《危险化学品目录》的有无水氟化氢、氢氟酸、氟硅酸、盐酸、氢氧化钠，天然气，乙炔，氧气,氮气、柴油等。这些危险化学品不属于剧毒化学品。

根据《根据高毒物品目录》（2003年版）辨别，危险化学品有无水氟化氢、氢氟酸、氟硅酸、盐酸、氢氧化钠，天然气，乙炔，氧气,氮气、柴油等。无水氟化氢、氢氟酸列入高毒化学品。

根据《特别管控危险化学品目录(第一版)》国家应急部等四部委公告（2020）第3号辨识，危险化学品有无水氟化氢、氢氟酸、氟硅酸、盐酸、氢氧化钠，天然气，乙炔，氧气,氮气、柴油等。这些危险化学品均属于特别管控危险化学品。

根据根据国家安全监管总局安监总管三〔2011〕95号文件公布《首批重点监管的危险化学品名录》和安监总管三〔2013〕12号文件《第二批重点监管的危险化学品名录》，危险化学品有无水氟化氢、氢氟酸、氟硅酸、盐酸、氢氧化钠，天然气，乙炔，氧气,氮气、柴油等，其中无水氟化氢、天然气、乙炔属于重点监管危险化学品，但天然气作为回转烘干炉燃料，可不纳入危险化学品管理，乙炔是作为检修用的工业气体，为特殊气体，储存量很小，也是燃料用，也可不按重点监管危险化学品管理。

依照《产业结构调整指导目录（2024年本）》国家发改委[2023]令7号、《国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术装备目录(2015年第一批)的通知》、《国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016 年）的通知》，应急管理部办公厅关于印发《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第二批）》的通知应急厅〔2024〕86号,本评价项目的产品和工艺、设备不属于国家明令淘汰的产品和工艺。

根据国家安全监管总局办公厅《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三[2009]116号）和《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三〔2013〕3号）进行辨识，本评价项目的氟钛酸钾/氟硼酸钾的生产工艺不属于十八项中的危险工艺的典型工艺。

8）根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）辨识，自动化提升评价项目中的6个单元，其中无水氟化氢储罐区、氟钛酸钾/氟硼酸钾的生产装置的22%氢氟酸数量分别构成一级和三级重大危险源。

9）符合性诊断整改工程评价项目中涉及的危险、有害因素有：中毒和窒息、灼烫、触电、火灾、高处坠落、物体打击、机械伤害、淹溺、车辆伤害、毒物、高温、噪声与振动。其中，中毒和窒息、灼烫、火灾为主要危险因素。高温、毒物为主要有害因素，其余危险、有害因素为一般危险、有害因素。

10）对照有关法规、标准等相关规定，松岩新能源材料（全南）有限公司的年产3万吨氟钛酸钾和1万吨氟硼酸钾生产线符合性诊断整改工程经具有甲级化工资质的单位设计，由具有机电工程施工、石油化工工程施工资质的单位安装、施工、调试、测试，工程符合设计方案、江西省安办2021第86号和应急厅190号文件等要求，该公司对重大危险源的监测监控措施齐全有效；公司建立了较为完善的安全生产责任制、安全管理制度，编制预案并经全南县应急管理局备案；公司的主要负责人、技术负责人、安全管理人员、自动化操作人员经培训取得相应资格证，符合有关安全生产规定。

11）本次符合性诊断整改工程及自动化提升改造后，车间每班作业人员由12人，降为9人。符合江西省安办2021第86号和应急厅190号文件的要求。

8.2生产线符合性诊断评估隐患清单落实情况

该公司委托江西省化学工业设计院编制了《松岩新能源材料（全南）有限公司全南生产基地氟盐（氟钛酸钾、氟硼酸钾）项目（一期）安全设计诊断与复核报告》，针对该诊断评估报告，江西省化学工业设计院编制了《松岩新能源材料（全南）有限公司全南生产基地氟盐（氟钛酸钾、氟硼酸钾）项目（一期）安全设施整改设计》，该整改设计方案已落实诊断评估报告中的隐患改造建议，松岩新能源材料（全南）有限公司已根据改造设计方案进行施工落实，对评价小组提出的3项不符合项也进行了整改。

8.3 安全设施整改设计方案落实情况

该公司委托江西省化学工业设计院依据《江西省危险化学品产业转移项目和化工园区安全风险防控专项整治实施方案》的通知赣安办字〔2021〕86 号、《江西省危险化学品产业转移项目和化工园区安全风险防控专项整治实施方案》的要求及现场检查评估诊断，对《全南生产基地氟盐项目（一期）》年产3万吨氟钛酸钾和1万吨氟硼酸钾生产线安全设计诊断与复核报告及相关图纸，企业委托具有资质的安装单位进行整改工程施工安装，并对自动控制系统进行调试，出具了《松岩新能源材料（全南）有限公司仪表安装调试报告告》，符合性诊断整改工程整改落实后满足《江西省危险化学品产业转移项目和化工园区安全风险防控专项整治实施方案》的通知赣安办字〔2021〕86 号及《江西省化工企业自动化提升实施方案》 (试行) 的要求。该公司委托北京慎恒工程设计有限公司于 2022 年 8 月编制了《松岩新能源材料（全南）有限公司全南生产基地氟盐项目年产3万吨氟钛酸钾和1万吨氟硼酸钾（一期）生产线保护层分 析(LOPA)及 SIL 定级报告》，SIL 定级报告确定等级为 SIL2和SIL1级，现有 SIS 安全仪表系统设置的安全等级为 SIL2 级，设计单位已出具《安全仪表系统 安全完整性 (SIL) 验证报告》

8.4结论

综上所述：松岩新能源材料（全南）有限公司全南生产基地氟盐（氟钛酸钾、氟硼酸钾）项目（一期）安全设施整改设计中提出的控制措施已得到落实，现场控制系统设置情况与设计方案一致，施工单位由有国家相应资质的自控系统施工单位进行施工，选择安全可靠、经过认证的安全仪表产品，并对自动控制系统进行调试，出具了仪表安装调试报告，满足《江西省危险化学品产业转移项目和化工园区安全风险防控专项整治实施方案》的通知赣安办字〔2021〕86 号及《江西省化工企业自动化提升实施方案》 (试行)的要求；公司建立了较为完善的安全生产责任制、安全管理制度，编制预案并经全南县应急管理局备案；公司的主要负责人、技术负责人、安全管理人员、自动化操作人员经培训取得相应资格证，符合有关安全生产规定。具备全南生产基地氟盐（氟钛酸钾、氟硼酸钾）项目（一期）生产线符合性诊断整改工程竣工验收条件。

现场工作时间

2024.04, 6.5

报告提交时间

2024.11.20

现场参加人员

左为企业安环部经理谢晓华，右为评价单位工程技术人员、评价师刘志强

现场照片

左为安全单位注册安全工程师金玉城,中间为企业副总经理候建杰,右为安全评价师李永辉、

被评价单位

信息反馈情况