一、 项目危险危害性评价结果 通过对江西乾照光电有限公司新型显示LEDmini芯片智能化设备更新项目建设内容进行危险有害因素分析及评价，得出以下的评价结论： 1、危险有害因素辨识：本项目的危险、有害因素有火灾、爆炸、中毒、窒息、触电、机械致害、厂(场)内车辆致害、高处坠落、物体打击、灼烫、起重致害、泄漏、噪声等。项目最主要的危险因素是火灾、爆炸、中毒、窒息、灼烫、泄漏。 2、危险化学品辨识：本项目仅新增设备，不涉及重点监管的危险工艺，项目所在104芯片外延厂房构成危险化学品重大危险源三级，本项目涉及重点监管的危险化学品有：氯气、氨气、氢氟酸（BOE腐蚀液成分）；涉及易制毒化学品有：丙酮、盐酸、硫酸；涉及剧毒化学品氯气；涉及易制爆危险化学品有：硝酸、双氧水（过氧化氢）；涉及高毒物品氨气、氢氟酸（BOE腐蚀液成分）、氯气；涉及特别管控化学品有：氯气、 氨气；本项目不涉及第一、二类、三类监控化学品。 3、本项目厂址选择符合当地规划要求，工程地质、水文地质良好，自然灾害的影响较小，原料、水、电供应能满足生产要求，与周边企业的防火间距、与居民区的卫生防护距离满足规范要求。 4、通过作业条件危险性评价，结果为：所选单元的作业危险等级均为“可能危险”或“稍有危险”，风险在可接受范围内。 5、通过重大危险源区域定量风险计算，厂区重大危险源的社会风险曲线分布在容许范围内，属于可接受风险； 根据个人风险等值线得出企业外部安全防护距离如下： 高敏感防护目标、重要防护目标和一般防护目标中的一类防护目标（<3×10-6）的外部防护距离距厂区中心点（108仓库-液氨库）约603m。 一般防护目标中的二类防护目标（<1×10-5）的外部防护距离距厂区中心点（108仓库-液氨库）约291m。 一般防护目标中的三类防护目标（<3×10-5）的外部防护距离距厂区中心点（108仓库-液氨库）约193m。 二、项目符合性评价结果 1、本项目在选址、厂址的周边环境、工程地质、水文气象、交通运输、物资供应等方面符合国家相关的法律、法规、标准和规范。 2、该公司成立了安全生产委员会，制定了安全管理制度和安全操作规程，编制了生产安全事故应急救援预案并备案。安全管理制度和安全操作规程切合实际，可以满足正常安全生产的要求。 3、根据相关法律、标准规范的要求，本项目采用的设备、设施，其选用符合有关标准规定的相关要求。 4、公司员工能够执行安全管理制度和安全操作规程，本项目的主要负责人、安全管理人员、特种设备作业人员经过专门培训，并取得相应合格证书，持证上岗。 5、本项目涉及的生产工艺、产品及设备不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中的淘汰类、限制类，所属产业属鼓励类，本项目建设符合国家和当地政府的产业政策。 6、该公司总平面布置、防火间距、建筑结构、防火防爆措施可以满足安全生产要求，危险化学品重大危险源外部防护距离满足相关规范要求。 7、电气设备选型、安装符合规范要求，电气安全设计和辅助安全设施能满足安全要求。企业对建筑的防雷设施进行了定期检测并取得合格结论的报告。特种设备按要求办理了登记使用证并进行了定期检验，安全附件进行了定期校验，能保证使用安全。 8、本项目的供电、给排水、供热、供气、消防等公用工程和辅助设施能满足本项目的实际需要。 9、根据安全设施设计及相关法律、标准规范的要求，本项目建设采纳了安全设计的相关建议，安全设施落实到位，符合有关标准规定的相关要求。 三、评价结论 综上所述，江西乾照光电有限公司新型显示LEDmini芯片智能化设备更新项目符合国家产业政策，项目的生产方法合理、安全性较好。安全条件满足相关要求。建设项目的安全设施落实情况符合国家现行法律、法规和技术标准、规范要求。企业有健全的安全生产管理组织机构，建立了较为完善的安全生产管理规章制度，安全管理基本有章可循。企业日常管理较为严格，评价时生产装置和现有安全设施运行正常、有效。近期通过对项目存在的安全问题进行了整改，发现的安全缺陷已消除。因此，本评价报告认为本项目生产风险属可接受风险，其安全设施和措施满足安全生产要求，企业具备安全生产验收条件。 | 
