樟树市科海化工有限公司在役生产装置安全现状评价报告

项目简介

樟树市科海化工有限公司（以下简称‘该企业’）是一家2003年12月份成立的私营企业，注册资金4060万人民币。企业位于江西省樟树市盐化工业基地内（现改名为樟树市医药化工园区），厂区占地150亩，目前公司经营的主产品为：乙氧基喹啉，副产品：对氨基苯乙醚、对硝基苯酚钠。

该企业于2023年取得江西省应急管理厅颁发的《安全生产许可证》（赣WH安许证字[2023]1193），许可范围包括：乙氧基喹啉（6000t/a）、对氨基苯乙醚（1200t/a）、对硝基苯酚钠（285t/a），许可证有效期2023年6月21日至2026年06月20日。企业目前在役装置为年产6000吨乙氧基喹啉装置。

该企业在役装置涉及的主要危险化学品有：氢氧化钠、乙醇、甲苯、丙酮、盐酸、氢气、三甲胺、氯甲烷、对氯硝基苯、对氨基苯乙醚、对硝基苯酚钠、镍催化剂、双氧水、氮气（压缩的）、甲醇（冷凝废液）、四甲基氢氧化铵、乙炔/氧气（检维修用）等，其中属于重点监管的危险化学品有；甲苯、氢气、氯甲烷、甲醇（冷凝废液）、乙炔（检维修用）等。企业产品乙氧基喹啉合成工艺中涉及重点监管危险工艺--加氢工艺；该企业现有厂区生产单元、储存单元均不构成重大危险源。

该企业存在的主要危险有害因素为火灾、爆炸、中毒窒息、触电、机械伤害、起重伤害、物体打击、灼烫、淹溺、高处坠落、车辆伤害、坍塌、粉尘、高温、噪声、振动等。该公司副产品：对氨基苯乙醚、对硝基苯酚钠，溶剂回收产物：甲苯，列入了《危险化学品目录（2015版）》（2022年调整）。

根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（安监总局令第41号令，第79号、89号令修订）等法规、部门规章的要求，企业安全生产许可证有效期届满后继续生产危险化学品的，需提出延期申请并进行安全评价。

受樟树市科海化工有限公司的委托，江西赣昌安全生产科技服务有限公司承担其在役装置：年产6000吨乙氧基喹啉项目生产线的安全现状评价工作，该报告评价的范围为樟树市科海化工有限公司年产6000吨乙氧基喹啉项目涉及的建（构）筑物及生产设备设施、公用设施及辅助设施（主要包括工业给排水系统、供配电系统、供热系统、储存设施等）、企业厂址周边环境安全生产条件，企业安全管理体系的建立等。

江西赣昌安全生产科技服务有限公司组织了项目评价小组，对企业生产现场进行了勘察，对企业提供的安全技术及管理、安全检验、检测、安全设施设计等资料进行了调查分析，依据安全生产法律、法规、规章、标准、规范对现场进行了核查，按照《危险化学品生产企业安全评价导则(试行)》安监管危化字[2004]127号、《安全评价通则》AQ8001-2007，编制了本评价报告。

评价人员

职责

姓名

职业资格证书编号

从业登记

编号

项目负责人

李云松

0800000000204031

007035

项目组成员

徐志平

S011032000110203000975

040952

李云松

0800000000204031

007035

杜凡奇

202110046360000000085

36220293297

罗  明

1600000000300941

039726

邱国强

S011035000110201000597

022186

刘良将

S011032000110203000723

040951

报告编制人

李云松

0800000000204031

007035

杜凡奇

202110046360000000085

36220293297

报告审核人

王东平

S011035000110202001266

040978

过程控制人

刘求学

S011044000110192002758

036807

技术负责人

马程

S011035000110191000622

029043

发现的问题及安全对策措施

根据相关法律、法规、标准、规范的要求，评价组在对企业生产现场进行勘察时，将发现的安全不符合项/隐患项和整改措施及建议书面告知该企业，具体内容见下表：

1、备件仓库的机修切割用乙炔、氧气软管老化开裂，未及时更换。

2、氢气缓冲罐上放空管阻火器锈蚀严重，应及时检查更换，避免内部堵塞。

3、401B甲类罐区乙醇、丙酮、甲苯储罐外壁、钢爬梯腐蚀严重，未更新防腐涂层。储罐介质名称标识、管道流向标识模糊不清。

4、甲类罐区泵房甲苯输送泵防爆套管连接不密封，不符合防爆要求。

5、废弃锅炉房、煤棚等钢结构厂房存在坍塌风险，应拉警戒线，禁止人员靠近。

6、罐区V403回收甲苯储罐DCS液位显示已超报警上限，核实原因，及时处置。

樟树市科海化工有限公司近期对评价组在本次安全现状评价过程中提出的不符合项进行了整改，并给出了回复，经评价组现场复核，提出的隐患已整改到位，整改回复详见报告附件。

评价结论

一、单元评价结果

1）危险、有害因素分析结果

该企业主要的危险、有害因素为火灾、爆炸、灼烫、中毒和窒息、触电、高处坠落、机械伤害、物体打击、车辆伤害、起重伤害、淹溺、噪声、高温、粉尘等危险、有害因素。企业最主要的危险因素是火灾、爆炸、灼烫、中毒和窒息，企业应重点防范的危险为火灾、爆炸、灼烫、中毒窒息等事故。

2）重大危险源辨识

按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）进行辨识，该企业厂区生产单元和储存单元的危险化学品数量均未超过临界量，均不构成危险化学品重大危险源。

3）危险化学品辨识

该企业涉及的甲苯、氢气、氯甲烷、甲醇（冷凝废液）、乙炔（检维修用）为重点监管的危险化学品，甲苯、丙酮、盐酸为易制毒化学品，不涉及监控化学品，不涉及高毒化学品，不涉及剧毒化学品，涉及易制爆化学品双氧水，涉及特别管控危险化学品甲醇（冷凝废液）、乙醇。

4）危险工艺辨识

该企业产品乙氧基喹啉生产工艺，涉及重点监管的危险化工工艺（加氢工艺），企业按要求配置了DCS和SIS安全仪表系统，可满足工艺安全要求。

5）通过安全条件分析：企业在厂址、周边环境、水文气象、交通运输、物资供应、外部防护距离等方面符合国家相关的法律、法规、标准和规范。

6）通过安全生产条件分析：企业在总平面布置、建（构）筑物及防火间距、生产工艺装置、防火防爆、常规防护设施、电气安全防护、特种设备、安全管理、应急管理等方面符合国家相关法律、法规、标准和规范。

7）危险度评价结果：302蒸馏还原车间的危险度等级为Ⅰ级，属高度危险；401B罐组的危险度等级为Ⅲ级，属低度危险，310氢气库的危险度等级为Ⅰ级，属高度危险。因此，企业应重点关注加氢釜、氢气库的设备设施，加强日常的安全检查和设备维护，确保安全设施持续正常运行。

二、采用的安全设施的安全可靠性分析结果

樟树市科海化工有限公司在产项目的生产工艺技术成熟，采用DCS和SIS自动控制系统，生产作业区设置有相应的防火、防爆、防泄漏、监控、报警等安全设施，企业配备了相应的应急救援器材，可满足事故发生前的风险控制要求。企业对关键的设备、设施进行了定期检验、检测、维护和更新，能保障设备的正常运行。

企业生产设施、储存设施及公用工程总体运行平稳，设备完好，能确保产品质量和产量符合设计要求。安全设施整体可靠，能满足生产安全的要求。

三、综合评价结论

樟树市科海化工有限公司在役生产装置符合国家产业政策，企业的安全性较好，安全条件满足相关要求，安全设施符合国家现行法律、法规和技术标准、规范要求。企业有健全的安全生产管理组织机构，建立了完善的安全生产管理规章制度，日常安全管理有章可循,企业主要负责人，主管生产、设备、技术、安全的负责人及安全生产管理人员及有关从业人员的学历资质符合要求。工艺采用的DCS、SIS系统设计符合要求、且运行正常。企业日常管理严格，近三年来未发生安全事故。评价时生产装置和现有安全设施运行正常、有效。近期通过对存在的安全问题进行了整改，主要安全缺陷已经消除，企业按要求完成了自动化改造提升，生产现场与设计一致，企业具备安全生产条件，安全风险在可接受范围内。

现场工作时间

2025.11.02

报告提交时间

2026.04.16

现场参加人员

杜凡奇、企业（颜业余）、李云松

现场照片

被评价单位

信息反馈情况