江西吉人高新材料有限公司在役装置全流程自动化控制改造工程安全设施竣工验收安全评价报告
发布时间:2026-08-15
评价报告名称 | 江西吉人高新材料有限公司在役装置全流程自动化控制改造工程安全设施竣工验收安全评价报告 | |||
项目简介 | 江西吉人高新材料有限公司成立于2018年05月07日,注册地位于江西省鹰潭市贵溪市硫磷化工基地,法定代表人为麻富忠。经营范围包括许可项目:聚酯树脂(5kt/a)、醇酸树脂(5kt/a)、丙烯酸树脂(10kt/a)、彩钢漆(2.5kt/a)、固化剂(10kt/a)、稀释剂(5kt/a)、防腐漆(2.5kt/a)生产一般项目:新材料技术推广服务,涂料制造(不含危险化学品),涂料销售(不含危险化学品)(除许可业务外,可自主依法经营法律法规非禁止或限制的项目) 该公司现已建成了年产9万吨涂料系列产品项目(一期)配套生产装置及相应的公用、辅助设施,于2020年10月完成了安全设施设计验收,现有在役装置产能为:年产6万吨涂料系列产品,具体为:102生产车间二(南面部分)(年产2500t水性木器漆、年产2500tUV光固化涂漆、年产2500t防腐漆、年产2500t彩钢漆、年产5000t稀释剂生产装置);103生产车间三(年产5000t聚酯树脂、年产5000t醇酸树脂、年产10000t丙烯酸树脂、年产10000t固化剂生产装置);104生产车间四(年产15000t建筑涂料生产装置)。公司于2021年对102生产车间北面生产装置进行了设计变更,重新布置了年产15000t涂料配套生产装置,与102生产车间南面部分的生产项目及产能一致。 本次验收工程为江西吉人高新材料有限公司在役装置全流程自动化控制改造工程安全设施竣工验收安全评价,涉及的生产内容包括该公司年产9万吨涂料系列产品项目(一期),102生产车间北面生产装置不在本次评价范围。 该公司现有员工20人,技术管理人员2人,专职安全管理人员1人,注册安全工程师1名。公司生产及辅助生产岗位采用长白班工作制度,每天1班,年工作天数300天,每班8小时。该公司主要负责人和安全管理人员均参加了江西省应急管理厅组织的安全生产知识和管理能力的考核,并取得安全生产知识和管理能力的考核合格证。 | |||
评价人员 | 职责 | 姓名 | 职业资格证书编号 | 从业登记 编号 |
项目负责人 | 李云松 | 0800000000204031 | 007035 | |
项目组成员 | 李云松 | 0800000000204031 | 007035 | |
邱国强 | S011035000110202001293 | 040560 | ||
刘良将 | 1600000000300941 | 039726 | ||
罗 明 | S011032000110203000975 | 040952 | ||
徐志平 | S011032000110203000723 | 040951 | ||
报告编制人 | 李云松 | 0800000000204031 | 007035 | |
徐志平 | S011032000110203000975 | 040952 | ||
报告审核人 | 李佐仁 | S011035000110202001332 | 029716 | |
过程控制人 | 刘求学 | S011044000110192002758 | 036807 | |
技术负责人 | 马 程 | S011035000110201000578 | 034397 | |
发现的问题及安全对策措施 | 1、102油漆车间烘房未安装气动切断阀 2、蒸汽总管未安装流量计; 3、罐区、车间、仓库部分可燃气体报警器只有声光报警无浓度显示 | |||
评价结论 | 1.生产过程中存在的主要的危险化学品、重大危险源及危险有害因素 1)依据《常用危险化学品的分类及标志》、《危险化学品目录》和《危险货物品名表》,该生产装置涉及的危险化学品的有苯乙烯、二甲苯、甲苯、醋酸乙酯、二氯甲烷、二氯丙烷、醋酸丁酯、甲缩醛、醋酸乙烯、200#溶剂油、丙烯酸丁酯、过氧化二苯甲酰、正丁醇、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲苯二异氰酸酯、苯酐、顺酐、丙烯酸甲酯、50%亚磷酸、醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、彩钢漆、防腐漆及稀释剂等。 2)该公司涉及的甲苯二异氰酸酯属于高毒化学品,不涉及剧毒化学品、第一、二、三类监控化学品,涉及的甲苯、苯乙烯、甲苯二异氰酸酯、醋酸乙酯、丙烯酸、过氧化二苯甲酰、醋酸乙烯属于重点监管危险化学品,涉及的锌粉属于易制爆危险化学品,不涉及特别管控危险化学品,涉及的甲苯属于第三类易制毒化学品。 3)根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录通知》(安监总管三[2009]116号)及《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》(安监总管三[2013]3号),该公司现有生产项目不涉及重大监管危险化工工艺。 4)依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)辨识,该公司生产储存单元不构成危险化学品重大危险源。 5)该产品涉及的生产、储存装置在生产过程中存在的主要危险因素有:火灾、容器爆炸、可燃液体蒸汽爆炸、中毒和窒息、灼烫腐蚀等;存在的主要有害因素有:工业毒物、噪声、高温及热辐射等。 2.全流程自动化控制诊断评估隐患清单落实情况 该工程由山东中天科技工程有限公司编制了《江西吉人高新材料有限公司在役生产装置全流程自动化控制诊断报告》和《江西吉人高新材料有限公司在役生产装置自动化控制改造设计方案》,企业已根据该改造方案落实了改造建议,现场已根据设计方案进行施工。 3.全流程自动化控制改造设计方案落实情况 江西吉人高新材料有限公司在役装置全流程自动化控制改造工程由工程安装技术人员安装完成后,与公司仪表管理人一起进行调试,运行情况如下:测试完成,符合要求。 该工程建设完成后由自动控制系统安装单位进行了系统的测试、试运行,并由系统安装单位有资质人员对江西吉人高新材料有限公司生产、安全、自控人员进行自控系统培训。自控系统试运行稳定后,由自动控制系统安装单位出具了调试报告。 改造后自动控制系统与设计一致并满足《江西省化工企业自动化提升实施方案》(试行)赣应急字[2021]190号的要求。 4.评价结论 综上所述:江西吉人高新材料有限公司在役装置全流程自动化控制改造设计方案中提出的控制措施已得到落实,企业控制系统设置情况与设计方案一致,施工单位由国家相应资质的自控系统施工单位进行施工,选择安全可靠、经过认证的安全仪表产品,并对自动控制系统进行调试,出具了《江西吉人高新材料有限公司全流程调试验收报告》,满足《江西省化工企业自动化提升实施方案》(试行)的要求,具备全流程自动化控制改造工程竣工验收条件。 | |||
现场工作时间 | 2026.4 | 报告提交时间 | 2026.8.15 | |
现场参加人员 | 汪海波(左、)徐志平、企业、李云松 | |||
现场照片 |
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被评价单位 信息反馈情况 | ||||

