江西省千陶新型材料有限公司年年产8万吨微晶干粒、合成釉料以及陶瓷功能墨水项目(一期)验收评价

项目简介

建设单位名称:江西省千陶新型材料有限公司

建设地点:大余县新华工业园

单位性质:有限责任公司

产品:微晶干粒：50000t

合成釉料：25000t

江西省千陶新型材料有限公成立于2015年，本评价项目为年产8万吨微晶干粒、合成釉料以及陶瓷功能墨水（一期）项目。建有生产区和辅助工程区：101熔制车间，102均化、干粒车间、201戊类仓库、202成品仓库、204燃料油罐区、301循环消防水池、302环保循环水池、303应急池。

办公生活区：403职工宿舍、404值班室。

配套生产辅助设施、污水处理设施、办公生活设施。

总图中的103预留车间、104合成釉料车间、401办公楼、402研发楼土建已完成，未投入使用，不在本验收评价范围内。

1、微晶干粒生产工艺

①原料一般按每包吨重进厂，由叉车卸车，检验合格入库、使用时由叉车转运至车间；

②混合采用密闭式双螺旋混料机，依配方比例经电子秤称取相应重量原材料，用螺旋和提升机送入混料机内混合。

③熔制采用燃油节能型熔炉2台、天然气窑炉2台和天然气小型回转窑炉4台，燃油节能型熔炉采用燃料油为燃料，物料通过喂料螺旋定量连续加料到炉内，炉内温度高达1500℃，物料收到热辐射，从而熔化物料，生成成份均一且具有流动性的玻璃液。由于该型熔炉结构上自带蓄热室，可以加热大部分助燃空气的温度至1050-1100℃,因此可以节能20%左右。

④冷却：玻璃液从熔炉专用流料口流出后直接流到冷水中，熔融态的玻璃液与水接触完成热交换后，玻璃液变成固态玻璃颗粒，在整个热交换过程中，水温度由20℃上升至60℃，热水由冷却塔冷却至20℃以下后循环使用，由于熔炉出料口采用升降式流料口，通过调整流料口的高度，可以方便调节玻璃液的流出速度。

⑤干燥：从冷却水中分离出来的固态玻璃颗粒表面吸附一定的水份，采用流化式干燥机中干燥，干燥所需热风由窑炉余热回收使用所加热的清洁热风。

⑥筛分：由于产品使用要求不同，需将不同粒径的固态玻璃颗粒进行筛分。

⑦均化：筛分后同种粒径的微晶干粒需用V型搅拌机混合均化，确保颗粒分布均匀。

2、合成釉料工艺

①原料一般按每包吨重进厂，由叉车卸车，检验合格入库、使用时由叉车转运至车间；

②混合采用密闭式双螺旋混料机，依配方比例经电子秤称取相应重量原材料，用皮带输送至混料机进行混合。

③混合后物料加入球磨机，添加适量水和分散剂进行湿法球磨，球磨到要求细度后放出浆料。

④为避免浆料中的大颗粒物料存在，需对浆料进行筛分处理，筛分设备采用圆型振动筛和卧式螺旋分级机；

⑤由于浆料中的水份较高，为节省能耗，需对筛分后的浆料进行压滤处理，以大幅度减少浆料水份的存在，降低后续工序的能耗。

⑥干燥制粉：采用3台天然气干燥机，热源采用燃气燃烧产生的热风进行干燥，干燥后物料包装入库或进行煅烧。

⑦煅烧：采用辊道式煅烧炉对物料进行煅烧，减少物料的烧失量，提高产品的品质。

⑧包装：煅烧后粉料研磨，吨包包装入库。

评价人员

姓  名

专业

证书编号

项目负责人

李永辉

电   气

1700000000100155

项目组成员

李永辉

电   气

1700000000100155

郭开

化工工艺/自动化

20221004636000000502

刘志强

化工工艺

0800000000204020

金玉城

化工工艺/化工机械

20221004636000000488

报告编制人

李永辉

电   气

1700000000100155

报告审核人

邱福

化工工艺

20201104644000002149

过程控制负责人

李云松

化学工程

0800000000204031

技术负责人

邱国强

自动化/环境工程

S011035000110201000597

评价结论

1)主要危险有害因素

从工艺特点可以看出，江西省千陶新型材料有限公司在生产过程中涉及的危险化学品主要有原料、辅助材料及燃料有柴油、天然气，主要存在火灾、爆炸（含容器爆炸）、灼烫、中毒窒息、触电、机械伤害、物体打击、起重伤害、淹溺、高处坠落等危险因素，存在毒物（重油燃烧产生的烟气）、高温、噪声、粉尘等有害因素，同时还可能存在雷击等自然灾害的危害。其中最主要的危险有害因素是火灾爆炸、灼烫、中毒和窒息。

3)重大危险源辨识

依据《危险化学品重大危险源辨识》GB8218-2018，对江西省千陶新型材料有限公司生产场所及储存场所的重大危险源进行辨识，单元内天然气、柴油的数量不构成危险化学品重大危险源。

4)采用作业条件危险性分析评价表明，生产过程各单元的作业条件危险性，微日干粒：混合、熔制、冷却、干燥制粉、筛分、均化、包装；陶瓷合成釉料：混合、球磨、筛分、 压滤、干燥制粉、包装；原料卸车、储存输送或转运使用：重油（燃料油）、柴油、乙炔和氧气钢瓶输送使用、其他原料卸车转运；公用工程：供水循环冷却水泵、空压机供气、天然气使用、发供配电；辅助工程：污水处理、烟气吸收处理；设备检修：包括动火、有限空间、临时用电、高处作业、起重作业。各单元的作业条件危险性分析情况其火灾、爆炸、机械伤害、灼烫、淹溺、中毒窒息等危险性为“可能危险，需要注意”，其他为“稍有危险，可以接受”。江西省千陶新型材料有限公司主要危险为灼烫、火灾、爆炸、中毒窒息、机械伤害和淹溺，危害因素是高温、粉尘、噪声。必须加强对设备设施，重油的卸车、输送、使用，天然气的输送和使用，特种设备的安全管理，完善安全设施，加强安全教育和各岗位的安全操作规，降低生产过程中的危险程度。

5)通过危险度分级评价结果表明:危险度评价结果表明：重油罐单元危险度为（14分）Ⅱ级，属中度危险;原料仓库成品仓库（10分）Ⅲ级，属低度危险。

6) 选址、总平面布置、生产工艺设备设施、公用工程、消防、安全管理等定性评价，对工贸行业的安全隐患排查，现场无重大安全隐患。结果表明:江西省千陶新型材料有限公司检查表中各项基本符合微晶干粒、合成釉料生产企业安全生产条件。

9) 综合安全评价结果:

(1)通过现场检查表明:江西省千陶新型材料有限公司在总平面布置、建筑和结构、工艺和电气等方面的设计和实施符合国家安全生产法规和标准要求。

(2) 针对项目主要存在火灾、爆炸、机械伤害、灼烫、淹溺、中毒窒息危险因素，工程投入了较为有效的安全设备和设施，采取了相关的安全技术措施，并制定了适应的安全管理制度和岗位责任制，安全生产及管理基本符合国家有关法律，法规和规范要求。

(3)企业主要负责人、安全管理人员具有中专以上学历，并经有资质的单位培训合格取得工贸行业相应安全管理资格证。特种作业持证上岗。

⑷企业制定了各种规章管理制度，并得到了有效遵守，安全生产状况良好。

⑸企业编制了事故应急预案，预案经大余县应急管理局备案。

评价建议

为了实现系统安全，本评价提出如下建议:

1) 加强进入厂区的机动车辆管理，特别是外单位运输原料和重油的车辆的教育和管理，在卸车区域设厂内交通信号和提示标志。

2)企业应将安全标准化工作当作一项长效机制 ，常抓不懈。

3)企业应对重油熔制炉等设备做到定期巡检,维护保养,确保设备完好。

评价结论

江西省千陶新型材料有限公司年产8万吨微晶干粒、合成釉料以及陶瓷功能墨水（一期）项目安全生产设施符合国家现行安全生产法律法规、标准和规范要求，由陕西鸣德通圣工程设计有限公司安全设施设计，经现场核实现场与设计一致，其安全设施具备验收条件。其生产安全状况属可接受风险范围，满足微晶干粒、合成釉料生产企业安全生产要求。

现场工作时间

2024年11月24日、2025年3月5日

报告提交时间

2025.7.4

现场参加人员

图一:左为安全评价师：李永辉，右为企业的安全管理人员：廖君印

图二:左为企业的安全管理人员：廖君印，右为安全评价师：刘志强

现场照片

被评价单位

信息反馈情况