江西旺族能源化工有限公司全液体空分项目安全条件评价报告

项目简介

江西旺族能源化工有限公司成立于2025年，企业于2025年2月20日在龙南市行政审批局办理营业执照，统一社会信用代码：91360727MAEBQ1GP3U，注册资金2000万元，法人代表钟芹斌。公司坐落于江西省赣州市龙南市龙南技术经济开发区  化工工业园E-1-4(中间)，主要从事工业气体空分生产和危险化学品储存经营业务两大块业务。该公司在同一地块上同时立项建设“全液体空分项目（本项目）”、“仓储经营产品项目（另进行安全评价）”，两个项目同时进行建设，部分公用工程建构筑物与公用工程设备设施共用。

本次评价为全液体空分项目，企业于2025年7月3日取得了龙南经济技术开发区经济社会发展局的江西省企业投资项目备案通知书，拟投资建设全液体空分项目，项目统一代码为： 2507-360727-04-01-975027。企业于2025年5月16日与龙南市自然资源局签订了国有土地建设用地使用权出让合同，取得了该项目用地所有权。2026年6月4日该地块取得了龙南市自然资源局下发的建设用地规划许可证，编号：地字第3607832026YG0017634号。

本全液体空分项目总投资30000万元，本项目主要包含生产、仓储、科研、办公、生活配套及附属用房等。拟采购分子筛纯化器、高温增压透平膨胀机、低温增压透平膨胀机、冷却器、贮槽等设备。主要生产氮、氧、氩等产品。主要生产工艺为采用深冷法从空气中分离出氧、氮、氩三种气体。项目建成达产后，可形成年产液氮8.6万吨（其中直接以液氮槽车形式对外6.6万吨销售，通过管道销售管道氮气2万吨）、液氧7.2万吨、液氩1.4万吨的生产能力。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），该项目属于2619项其他基础化学原料制造业，对照《产业结构调整指导目录（2024本）》，该项目不属于限制类和淘汰类产业，本项目采用全液体空分工艺，为允许类项目。

本次项目拟建建构筑物包括：101空压机房、102空分设备区、201乙类罐区。另配套建设公用工程：105电化学储能装置、107工具间、301中心控制室、302配电间、303消防泵房、304消防水池、305循环水池、306循环水泵房、307污水处理池、308事故应急池、309初期雨水池、310地磅、311环保监测间、401综合楼、402门卫、403门卫与“仓储经营产品项目”共用。“仓储经营产品项目”涉及的103甲类充装车间、104乙类充装车间、106撬装加油站、202甲类罐区、203戊类罐区不在本次评价范围。

该拟建项目生产过程中涉及的物料属于《危险化学品目录》（2015年版）的有：氧（压缩的和液化的）、氩（压缩的和液化的）、氮（压缩的和液化的）、柴油（公用工程用）。该拟建项目不涉及危险工艺，201乙类罐区构成三级重大危险源；拟建项目不涉及重点监管的危险化学品。

根据《龙南经开区危险化学品“禁限控”目录》、《龙南经济技术开发区化工园区（集中区）产业发展规划》，本项目不属于限制类和禁止类。符合龙南经济技术开发区化工园区（集中区）产品定位。依据《龙南招商引资项目准人负面清单》本项目不属于建设负面清单内。该项目通过龙南经开区化工项目准入审查，取得龙南经济技术开发区经济社会发展局的江西省企业投资项目备案通知书，项目统一代码为：2507-360727-04-01-975027符合国家和地方产业政策。 

     本项目位于江西省龙南市龙南经济技术开发区富康工业园。是龙南市工业带的核心产业园。区域地理位置优越。江西省龙南市龙南经济技术开发区化工集中区是由江西省工业和信息化厅等多部门认定的第一批化工园区，依据江西省自然资源厅下发的《江西省自然资源厅关于江西龙南经济技术开发区化工集中区四至范围审核认定意见的函》，经核对建设项目用地属于化工园区四至范围内。

根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国危险化学品安全法》、《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安监总局令第45号、79号修改）的要求，新建、改建、扩建的建设项目应当进行建设项目安全设施“三同时”的工作，进行安全预评价。根据《安全生产许可证条例》(国务院令第653号)、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（原国家安全生产监督管理总局令第41号发布、89号修正），该项目生产危险化学品“氧（压缩的和液化的）、氮（压缩的和液化的）、氩（压缩的和液化的）”，需办理危险化学品安全生产许可证。

江西旺族能源化工有限公司委托江西赣昌安全生产科技服务有限公司承担其全液体空分项目的安全条件评价工作。评价小组对该公司所提供的项目可行性研究报告、相关资料、文件等进行了审核，并对拟建现场及周边环境进行了实地勘察、调研和询问了解。通过对项目的危险及有害因素识别与分析，基本掌握了项目中可能存在的主要危险与危害因素种类，危险、有害程度以及分布情况。在此基础上运用安全评价方法进行了定性、定量评价，评估了各单元的风险程度。在经过综合分析后对拟建系统的安全状态做出评价结论。

评价组根据《安全评价通则》AQ8001-2007和《安全预评价导则》AQ8002-2007、《危险化学品建设项目安全评价细则》（安监总危化[2007]255号）的要求，编写此安全条件评价报告。

评价人员

职责

姓  名

专业

证书编号

从业登记号

项目负责人

李永辉

电   气

1700000000100155

012986

项目组成员

李永辉

电   气

1700000000100155

012986

刘良将

安全工程

S011032000110203000723

040951

邱  福

化工工艺

20201104644000002149

36210288497

郭  开

化工工艺/自动化

20221004636000000502

36230333100

金玉城

化工工艺/化工机械

20221004636000000488

36230333096

报告编制人

李永辉

电   气

1700000000100155

012986

报告审核人

李佐仁

化工工艺

S011035000110201000578

034397

过程控制负责人

李云松

化学工程

0800000000204031

007035

技术负责人

马  程

电   气

S011035000110191000622

029043

评价结论

6.2.1.1拟建项目安全状况综合评述

1）该拟建项目符合国家法律、法规的要求，项目建设内容符合有关的劳动安全卫生标准、规程和技术规范。

2）该拟建项目选址在江西省赣州市龙南经济技术开发区化工集中区，为江西省自然资源厅认定的化工园区，龙南经济技术开发区化工集中区为低风险D级。该园区为D级（较低安全风险），厂址位于化工园区四至范围内，交通运输便利，地理位置适中；气候和地质条件良好，可以满足项目要求；厂址周围环境现状较好，符合工业区总体规划的要求；厂区100m范围内无居民区和重要建筑物，生产装置距周边距离符合规范要求。厂址与周边企业距离符合规范要求，周边环境对该拟建项目无影响。

3）厂区内外交通顺畅，外部有公路，内部形成环形路网，有利于运输，也有利于消防安全。

4）该拟建项目可研报告中总体布局合理，交通方便，物流顺畅，建筑物功能基本满足生产工艺要求，生产工艺过程中安全技术措施和设施满足安全生产的要求，对危险危害因素能及时的感知和处理，可有效地保证生产的安全。

5）该拟建项目生产工艺成熟，流程合理，已在多地多个项目建成投产。

6）通过危险、有害因素辨识与分析可知，该项目的危险、有害因素有车辆致害、机械致害、起重致害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、跌落、坍塌、容器爆炸、管道爆炸、窒息、泄漏、有害物质、噪声、高温。

7）危险化学品辨识结果

根据《危险化学品目录》（2015年版）的规定，本项目涉及的物料根据《危险化学品目录》（2015年版）的规定辨识，在其规定范围内的有：氧（压缩的和液化的）、氩（压缩的和液化的）、氮（压缩的和液化的）、柴油（公用工程用）。

根据《危险化学品目录》（2015年版）（应急管理部等10部门公告，2015年第5号，2022年第8号，2026年第3号）的规定，本项目不涉及剧毒化学品。

根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）和《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2013〕12号）的规定，对照对项目涉及的危险化学品进行辨识，本项目不涉及重点监管的危险化学品。

根据《易制毒化学品管理条例》（中华人民共和国国务院令第445号）的规定，本项目不涉及易制毒化学品。

根据《易制爆危险化学品名录》（2017年版）的规定，本项目不涉及易制爆化学品。

根据《各类监控化学品名录》（中华人民共和国工业和信息化部令第52号）、《列入第三类监控化学品的新增品种清单》（原国家石油和化学工业局令第1号）辩识，本项目无第一类、第二类、第三类监控化学品。

根据《高毒物品目录》（卫法监发[2003]142号）的规定，本项目不涉及高毒物品。

根据《特别管控危险化学品目录（第一版）》2020年5月30日应急管理部、工业和信息化部、公安部、交通运输部联合发布 2020年第3号公告，项目不涉及特别管控危险化学品。

8）重点监管的危险化工工艺的辨识

根据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》国家安全生产监督管理总局安监总管三[2009]116号、《国家安监总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三[2013]3号）对该项目工艺过程进行辨识，本项目不涉及重点监管的危险化工工艺。

9）重大危险源辨识结果

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）进行辨识，本项目201乙类罐区构成三级重大危险源。

10）该拟建项目火灾、容器爆炸因素引起的后果非常严重，其危险等级为“Ⅲ级”；其他单元的危险性其他中毒、窒息、触电、机械致害、厂（场）内车辆致害、高处坠落等级较一般，其危险等级为“Ⅱ级”。

本项目101空压机房单元危险度等级为“Ⅲ”级，低度危险；102空分设备区单元危险度等级为“Ⅱ”级，中度危险； 201乙类罐区单元危险度等级为“Ⅰ”级，高度危险，企业拟采取拟设置自控设施、紧急切断系统、配置应急器材等安全措施。

采用作业条件危险性分析评价，在拟建项目的作业条件相对比较安全，其危险分值在70以下，危险程度基本属于可能危险。主要作业场所中危险分值较大的为火灾、容器爆炸，危险程度属于可能危险。项目实施后必须加强安全检查，加强生产工艺的控制，防止化学品泄漏。加强安全教育和安全管理，降低生产过程中的危险程度。

12）根据计算结合江西旺族能源化工有限公司风险值等值线图：高敏感防护目标、重要防护目标、一般防护目标中的一类防护目标（≤3´10^-7），生产厂区装置的外部安全防护距离为163m。一般防护目标中的二类防护目标（≤3´10^-6），生产厂区装置的外部安全防护距离为69.92m。一般防护目标中的三类防护目标（≤1´10^-5），生产厂区装置的外部安全防护距离为31.44m。在以上范围内无相应的一、二、三类防护目标。

13）根据中国安全生产科学研究院开发的定量风险评价软件进行重大事故后果计算：本项目最严重的是液氧储罐物理发生爆炸，引发的多米诺事故半径为29m，发生事故主要是对厂区内贮槽、空分装置、厂内道路有一定影响，未涉及厂外敏感场所

6.2.1.2项目应重点防范的危险有害因素

火灾、容器爆炸、管道爆炸、泄漏、窒息。

6.2.1.3安全评价结论

综上所述，江西旺族能源化工有限公司全液体空分项目在以后的初步设计、施工图设计和建设施工、安装调试及生产运行中，如能严格执行国家有关安全生产法律、法规和有关标准、规范，认真落实该项目可行性研究报告提出的安全措施，并合理采纳本报告中安全对策、措施及建议，真正做到安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的“三同时”，工程潜在的危险、有害因素可得到有效控制，风险在有效控制和可接受范围内。项目符合国家有关法律、法规、规章、规范、标准的相关要求。

现场工作时间

2026.5.11

报告提交时间

2026.8. 28

现场参加人员

左一为业主代表、左二为评价师金玉城、左三为评价师李永辉

现场照片

左一为业主代表、左二为评价师金玉城、左三为评价师李永辉

被评价单位

信息反馈情况